La tecnica fusoria è un processo molto antico e versatile mediante il quale si possono ricavare degli oggetti detti "getti", versando del materiale fuso all'interno di una cavità detta "forma".
Quando parliamo di placche porta staffa, facciamo riferimento tendenzialmente a fonderie di metalli in forme realizzate mediante l'ausilio di terra da fonderia.
Possiamo riassumere brevemente il processo dicendo che il tutto inizia con la realizzazione di un "modello", ovvero un particolare analogo all'oggetto da realizzare (a scanso di eventuali sovrametalli e angoli di sformo), ma costruito con un materiale che si presterà molto bene alla sagomatura.

possiamo dire che per la realizzazione del modello possono essere impiegati svariati materiali, tra cui: legno, metallo, plastiche e resine sintetiche, ma anche gesso e cera in ambito artistico. A seconda del materiale utilizzato per il modello possiamo avere un modello detto "a perdere", quando può essere impiegato per la realizzazione di un solo pezzo, oppure modelli duraturi nel tempo che possono essere riutilizzati molte volte. Realizzato il modello, si passa alla fase di formatura vera e propria, ovvero a quell'insieme di operazioni atte ad ottenere il negativo del pezzo all'interno di un involucro di terre da fonderia. Si definiscono forme transitorie, quelle forme che vengono distrutte al termine della realizzazione di un singolo pezzo, mentre vengono definite forme permanenti quando vengono utilizzate per realizzare numerosi pezzi. Facendo specifico riferimento alle fonderie di ghisa attrezzate per le medie e grandi serie di particolari con taglie che possono andare dai 5Kg ai 500Kg, non è difficile trovare impianti di formatura automatizzati che oltre ad essere molto efficienti e altamente produttivi, garantiscono elevata affidabilità in termini di precisione dimensionale dei getti ed elevata ripetibilità. Le placche porta staffa dette anche placche porta modello, sono le piastre utilizzate come piano di lavoro sul quale vengono posizionati i modelli, tutto il sistema di colata e le staffe. Le staffe, sono le pareti verticali che contengono la terra e si centrano con le placche mediante appositi fori di centraggio. Dopo l'opportuna fase di riempimento e indurimento, se andiamo a rimuovere i modelli e le varie anime si ottengono due semi-gusci che accoppiati tra loro danno origine alla forma di colata. Realizziamo e forniamo abitualmente piastre porta staffe in alluminio a fonderie con impianti di formatura automatizzati.

L'azienda offre un servizio completo, partendo da un vasto magazzino delle materie prime ( alluminio in varie leghe e formati) sempre ben fornito che ci permette di ottimizzare i tempi di consegna, un servizio di supporto tecnico rivolto alla scelta delle leghe, dei trattamenti superficiali e quando possibile anche delle geometrie preferibili in modo da ottimizzare i tempi di esecuzione e ridurre i costi, effettuiamo a richiesta il collaudo e la spedizione presso il cliente.
Prestigiose compagnie hanno già scelto ALCOB Srl come partner affidabile per la realizzazione dei propri componenti meccanici, a testimonianza del nostro impegno e della qualità delle nostre forniture.