L'esperienza accumulata nel campo della produzione di piastre in alluminio di grosse dimensioni, ci ha spinti ad investire su un impianto di satinatura in grado di aumentare drasticamente l'impatto estetico delle piastre. Oltre alla lavorazione meccanica dei pezzi, siamo ora in grado di offrire un nuovo servizio ai nostri clienti, ovvero il trattamento superficiale estetico di grosse piastre in alluminio.
Con il nostro impianto siamo in grado di trattare piastre con larghezza massima fino ai 1.650mm. Possiamo realizzare due tipologie distinte di finitura superficiale: satinatura direzionale o spazzolatura omogenea NON direzionale, possiamo inoltre calibrare entrambe le finiture con diversi livelli di intensità.
Possiamo garantire che le piastre NON saranno in alcun modo "inquinate" da particelle di metalli estranei, poiché l'impianto è dedicato alla sola lavorazione di piastre in alluminio. In questo modo, oltre a garantire che l'intero reparto produttivo sia dedicato alla lavorazione dell'alluminio senza contaminazioni ferrose, escludiamo anche la possibilità che emergano difetti estetici dopo eventuali trattamenti di anodizzazione.

Collaboriamo con un gruppo di aziende di nostra fiducia che, con la loro esperienza e competenze sono in grado di eseguire tutti i più significativi trattamenti superficiali e soprattutto nel minor tempo possibile. Iniziamo col dire che la nostra produzione verte essenzialmente alla realizzazione di particolari in alluminio e di conseguenza il trattamento superficiale per eccellenza su questo materiale è il trattamento di anodizzazione. Volendo definire in breve il concetto di anodizzazione, possiamo semplificare dicendo che si tratta di un processo di "passivazione forzata / controllata" dell'alluminio, mediante un processo elettrochimico all'interno di un bagno galvanico. Modulando in maniera opportuna i parametri di processo si riesce a far depositare lo strato di ossido desiderato sui pezzi. Inoltre intervenendo in una fase specifica del processo, ovvero quando lo strato di ossido presenta una forte porosità, è possibile anche eseguire la colorazione dei particolari.
In base ai tipi di anodizzazione che le varie compagnie brevettano, si possono trovare sul mercato innumerevoli nomenclature relative a questi diversi tipi di trattamento, ma con riferimento al settore meccanico possiamo semplificare e considerare le seguenti macro tipologie: