Realizzazione di particolari in alluminio rivolti al packaging
prototipi, particolari in quantità singola o mini serie
anche in grandi formati mediante fresatura CNC e foratura profonda
Nel settore del packaging viene utilizzato in maniera predominante l'alluminio come materia prima per la realizzazione dei componenti meccanici, di conseguenza buona parte della nostra produzione è relativa a questo settore.
Quando si parla di alluminio nel settore del packaging si possono toccare due macro argomenti:

contenitori
sono tutti gli imballi di alluminio atti a contenere oggetti/alimenti. Oggigiorno è sempre più sentito e importante il risparmio delle risorse naturali e la riduzione dell'inquinamento, quindi si ritiene ottimale cercare di sostituire il più possibile imballi di plastica (causa principale dell'inquinamento dei nostri mari) con imballi in alluminio. Le ragioni di questa considerazione si deducono dagli innumerevoli vantaggi che l'alluminio offre rispetto alla plastica, tra cui troviamo: riciclabilità al 100%, per innumerevoli volte e un basso consumo di energia, elevate caratteristiche protettive degli oggetti imballati in termini di schermatura dalla luce, dai gas o dai vapori esterni.

macchine confezionatrici
è l'argomento che più interessa la nostra produzione ed è relativo a tutti i macchinari atti al confezionamento di oggetti o alimenti. Possiamo dire che tutte le macchine per il confezionamento, come tutti i processi di automazione industriale, devono essere estremamente veloci ed affidabili, di conseguenza è norma consolidata realizzare molte delle parti che le compongono in lega di alluminio, che offre un buon compromesso leggerezza-resistenza. Se parliamo poi di confezionatrici per alimenti o per cosmetici non dimentichiamo che l'alluminio è la scelta consigliata poiché è anche atossico.
Di seguito alcune immagini di particolari in alluminio inerenti al settore del packaging realizzati nel corso degli anni
Vasca in alluminio per confezionatrici del settore alimentare interamente ricavata da blocco pieno e completa di trattamento di anodica naturale
Prese di movimentazione vaschette per macchine confezionatrici automatiche. Particolari completamente fresati partendo da blocco pieno in alluminio. Dimensioni realizzate fino a 2400 x 200 x 100mm
Vasca in alluminio per settore alimentare ricavata interamente da blocco pieno e completa di forature profonde per circuito di raffreddamento da diam. 6 x 700mm
Vasca in alluminio per settore alimentare ricavata interamente da blocco pieno. Dimensioni realizzate fino a 1400 X 600 x 220
Vasche in alluminio per settore alimentare ricavate interamente da blocco pieno. Dimensioni realizzate fino a 800 X 800 x 130
Piastre, vasche e particolari supplementari per macchine confezionatrici automatiche del settore alimentare
Vasca in alluminio per settore alimentare ricavata interamente da blocco pieno e completa di forature profonde per circuito di raffreddamento da diam. 8 x 650mm
Vasca in alluminio per settore alimentare dimensioni 700 x 480 x 130 ricavata interamente da blocco pieno, completa di trattamento superficiale di anodica naturale
Vasche e separatori in alluminio per macchine termo-formatrici automatiche del settore alimentare
Porta-vaschette per macchine confezionatrici del settore alimentare realizzate completamente da blocco pieno e complete di trattamento superficiale di anodica naturale. Dimensioni 700 X 500 x 25
Sul mercato sono disponibili innumerevoli tipologie di confezionatrici, in grado di creare perfette sigillature anche su contenitori di diversi materiali come: plastica, alluminio, cartone o materiali espansi
In linea generale possiamo distinguere quattro tipi di confezionamento:

Prodotti confezionati in sola saldatura: tendenzialmente sono tutti quei prodotti, generalmente NON alimentari, che devono essere comunque protetti in idonei contenitori protettivi ma che non richiedono lunghe conservazioni.

Prodotti confezionati in atmosfera protettiva: questa tecnica viene usata abitualmente su prodotti alimentari, anche quelli a corta conservazione. Il concetto è quello di eliminare l'aria dalla confezione e sostituirla con una miscela di gas ben definita, che riesca a prolungare anche di molto la vita del prodotto.

Prodotti confezionati sottovuoto: anche questa tecnica viene usata abitualmente su prodotti alimentari, e come dice la parola stessa consiste nel sottrarre dalla confezione l'aria, con l'obbiettivo di ridurre il più possibile i processi di ossidazione dei prodotti ed allungarne la durata mantenendo il più possibile inalterato gusto e proprietà organolettiche. Un ulteriore vantaggio di questo confezionamento è che il volume ingombrante della confezione si riduce al volume del prodotto confezionato.

Prodotti confezionati con tecnologia skin: anche questa tecnica viene usata abitualmente su prodotti alimentari e consiste nel far aderire una pellicola trasparente tutta intorno al prodotto da confezionare con un alto grado di sottovuoto senza crearne deformazioni antiestetiche. Obbiettivo fondamentale di questa tecnica infatti, oltre a garantire una perfetta conservazione è quello di enfatizzare molto il prodotto dal punto di vista estetico.
L'azienda offre un servizio completo, partendo da un vasto magazzino delle materie prime ( alluminio in varie leghe e formati) sempre ben fornito che ci permette di ottimizzare i tempi di consegna, un servizio di supporto tecnico rivolto alla scelta delle leghe, dei trattamenti superficiali e quando possibile anche delle geometrie preferibili in modo da ottimizzare i tempi di esecuzione e ridurre i costi, effettuiamo a richiesta il collaudo e la spedizione presso il cliente.
Prestigiose compagnie hanno già scelto ALCOB Srl come partner affidabile per la realizzazione dei propri componenti meccanici, a testimonianza del nostro impegno e della qualità delle nostre forniture.
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